昆山叉车维修-叉车的使用及保养手则

在企业生产和储运的过程中，叉车的作用日渐突出。各行各业对叉车的需求也逐渐上升。那么，在选择叉车时应注意哪些问题?叉车运行如何保证安全性和精确性?如何在降低叉车维修保养费用的同时提高叉车运行效率?针对这些问题，卓展物流搜索总结了一些十分实用的技巧与大家分享。
　　水冷却vs油冷却
　　生活中，我们所见到的汽车、叉车的发动机大多采用水冷却技术。大家知道水中会含有杂质，长久使用容易出现结垢现象，厂家为保证水冷却系统的有效性并防止恶劣的气候条件的影响，必须在水中加入防冻剂，而这些添加剂都会在一定程度上降低叉车冷却的效果和效力。那么有什么方法可以改善这一情况呢?OM叉车独有的油冷却系统不含杂质，无需加入防冻液。据OM科研部专家的报告：“OM独特研制的油冷却系统在各种温度条件下都可安全使用，即便在气候恶劣的环境中，油冷却系统依然能正常发挥。这样，油冷却可延长叉车的保养周期，最长可比一般叉车的保养周期加大一倍，这样叉车保养费用就大大降低了。”
　　一般叉车脚踏板vs微动控制踏板
　　在操作叉车时，驾驶员往往因为一不小心脚部力量未把握好而出现操作失误，造成本可避免的损失。OM独有的微动控制踏板使驾驶员能在微小面精确地移动，从而能更好控制叉车运行，避免各种操作失误。微动控制踏板在短距离精确定位方面能保证叉车精确操作，尤其是在装运的货物体积大、数量多时，微动控制踏板的良好功效更明显。
　　让驾驶员有舒适感
　　驾驶员的舒适感对为保证叉车高效运行非常重要。OM特别为驾驶员创造了安全舒适的驾车环境。OM叉车的驾驶座具有全方位的调节功能：座椅靠背可向后或向前倾斜，座椅弹簧可进行调节，座椅可向后或向前移动。这一切都符合人机工程学原理，充分考虑驾驶员的身体需求，度身订做最舒服的驾驶方式。
　　让驾驶员有安全感
　　叉车的不正当操作可能会造成安全隐患，这些不正当操作包括：转弯时不减速，载荷升高时驾驶，叉车超载，在倾斜、松软的地面行驶等。驾驶员在操作时应尽量避免这些不安全操作。
　　随着卓展叉车在生产过程中的广泛使用，叉车安全问题日显重要。OM叉车在设计中已为驾驶操作人员提供了最大的安全系数，并将叉车的损害风险减至最小。OM叉车含有以下安全装置：启动发动机时的安全装置和发动机盖开启时的安全装置，即发动机在运转时，如开启发动机盖，叉车配置的安全装置能控制发动机不会启动。
　　要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
　　1、?日常维护，每班工作后。
　　2、?一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
　　3、?二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
　　一、?日常维护
　　1、?清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
　　2、?检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
　　3、?检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
　　4、?检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
　　5、?放去机油滤清器沉淀物。
　　二、?一级技术保养
　　按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
　　1、?检查气缸压力或真空度。
　　2、?检查与调整气门间隙。
　　3、?检查节温器工作是否正常。
　　4、?检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
　　5、?检查变速器的换档工作是否正常。
　　6、?检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
　　7、?更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
　　8、?检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
　　9、?检查风扇皮带松紧程度。
　　10、?检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
　　11、?由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
　　(1)?不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
　　(2)?倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
　　(3)?路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
　　(4)?货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
　　12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
　　三、二级技术保养
　　除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
　　1、?清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
　　2、?清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
　　3、?检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
　　4、?检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
　　5、?拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
　　6、?清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
　　7、?清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
　　8、?拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
　　9、?拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
　　10、?检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
　　11、?拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
　　12、?检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
　　13、?检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
　　14、?清洗水箱及油散热器。
　　15、?检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
　　16、?拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
　　17、?检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
　　四、全车润滑
　　新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
　　1、?润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
　　2、?用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
　　3、?在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。